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ガラスファイバー高強度グラスファイバーコートパネル

ガラスファイバー高強度グラスファイバーコートパネル

1.製品名:FRPシート高強度グラスファイバーコートパネル
2.製品カテゴリ:FRPジェルコートパネル冷蔵トラックボックス
3.展開方法:連続成形
4.サイズ:カスタマイズできます
5.緊張:1.2mm -2。5mm、カスタマイズできます
6.Color:Raul Color Cardまたはカスタマイズ
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Product Details ofガラスファイバー高強度グラスファイバーコートパネル

製品

1.ガラス繊維ゲルコーティングボード材料の概要高性能複合材料として、ガラス繊維ゲルコーティングボードの材料組成とコア性能がそのアプリケーション値の鍵です。主にガラス繊維補強層とゲルコートコーティングで構成されています。ガラス繊維補強層は、ボードに高強度と良好な剛性を与え、ゲルコートコーティングは滑らかで美しく腐食耐性の表面を提供します。この構造設計により、ゲルコーティングボードは優れた圧縮抵抗を持ち、変形なしで大きな外力に耐えることができます。同時に、優れた腐食抵抗があり、さまざまな過酷な環境で長い間使用できます。 1。材料の組成と構造特性ガラス繊維強化層:その高強度と低密度により、ガラス繊維はボードの機械的特性を強化するための重要なコンポーネントです。多くのガラス繊維が織り込まれており、緊密なネットワーク構造を形成し、ボードの曲げ強度と耐衝撃性を大幅に改善します。ゲルコートコーティング:このコーティングは、ボードに明るい外観を追加するだけでなく、さらに重要なことは、優れた化学的安定性を持っていることです。酸やアルカリなどの化学物質の侵食に効果的に抵抗し、内部ガラス繊維強化層を保護し、ボードのサービス寿命を延ばすことができます。 Synergy:2つは一緒に機能し、ガラス繊維補強層は構造的サポートを提供し、ゲルコートコーティングは保護バリアとして機能します。これは、ゲルコートボードに圧縮抵抗や腐食抵抗などの良好な物理的特性を与えます。

2。生産プロセスファイバーグラスゲルコーティングボードの生産には、主に圧縮成形と連続ラミネーションの2つのプロセスが含まれます。圧縮成形プロセスは、ガラス繊維、樹脂、その他の原料を特定の割合でカビにすることであり、圧力と温度の作用を通じてそれらを形成することです。このプロセスの鍵は温度制御です。適切な温度により、樹脂が完全に硬化し、ボードのパフォーマンスを改善することができます。連続積層プロセスは、ガラス繊維、樹脂、その他の材料を連続的に複合およびプレス化することです。このプロセスには、樹脂の含浸技術の高い要件があり、樹脂がガラス繊維に均等に浸透し、ボードの品質の一貫性を確保することを保証します。 2つのプロセスには独自の利点と短所があり、特定の製品要件に従って選択する必要があります。

3.冷蔵コンパートメントでのゲルコーティングボードの革新的な適用冷蔵コンパートメントでのグラスファイバーゲルコーティングボードの適用により、大きな革新的な変化がもたらされました。その軽量特性は、コンパートメントの重量を効果的に減らし、エネルギー消費を減らし、輸送効率を向上させます。また、インストールプロセスは最適化されているため、ゲルコーティングボードがコンパートメント構造との統合を改善し、最高のパフォーマンスを発揮できます。

身体パフォーマンスの利点

1。軽量と高強度:車両の重量を減らし、負荷効率を向上させることができます。

2。耐性耐性:酸、塩スプレー、紫外線に耐性があり、15-20年のサービス寿命があり、表面損傷は明らかな痕跡なしで簡単に修復できます。

3。熱および音響断熱:中央のフォーム層は、冷蔵トラックやRVなどのシナリオに適した熱伝導と騒音を効果的にブロックします。

4。柔軟な設計:複雑な構造要件を満たすためのカスタマイズ可能な形状、色、サイズ。

生産プロセスとテクノロジーの比較

継続的な成形技術

主流は、{{{0}}}メートルあたりの生産速度で自動生産ラインを採用しており、幅3メートルと厚さの0。6-5 mmの厚さのボードを製造できます。接着層の厚さは0。2-1 mmで、高精度とバッチの生成を達成します。この技術によって生成されるボードの品質は安定しており、厚さは均一であり、パターンやフィルムエンボス加工をサポートします。これは、キャビンパネル、装飾パネルなどに適しています。

ガラス繊維のジェルコーティングボードは、冷蔵コンパートメントの分野で大きな進歩を遂げていますが、依然として多くの課題に直面していますが、幅広い開発動向も含まれています。リサイクルの問題は、現在直面している大きな課題です。複合材料として、ゲルコーティングボードをリサイクルするのは困難です。効果的なリサイクル技術とシステムが不足しているため、適切に処理するのが難しい、リソースを無駄にし、環境を汚染するのが難しい多くの廃棄されたゲルコーティングボードが生まれました。しかし、インテリジェントな開発の方向性は、それに新しい機会をもたらしました。将来的には、コンパートメント温度のインテリジェントな制御、障害のインテリジェントな診断などを実現し、コールドチェーン輸送の知能レベルを改善することが期待されています。

1。極端な気候条件下での環境適応性の改善、グラスファイバーゲルコーティングボードは、物質的な変形の問題を経験する可能性があります。高温環境では、ゲルコートコーティングが柔らかくなる可能性があり、ボードの外観と保護性能に影響を与えます。低温環境では、ボードの脆性が増加し、亀裂が発生する傾向があります。これらの問題を解決するには、表面処理技術をアップグレードする必要があります。たとえば、新しい高温および低温度耐性コーティング材料を使用して、ゲルコートコーティングの熱安定性とコールド耐性を高めます。同時に、特別な添加物を追加することにより、さまざまな温度環境でのボードの物理的特性が改善され、その環境適応性が改善され、さまざまな極端な気候条件下での通常の使用が確保されます。

。持続可能な技術的ブレークスルーバイオベースの樹脂の代替品:持続可能な開発を達成するために、従来の樹脂を置き換えるためのバイオベースの樹脂を探索することは重要な方向です。バイオベースの樹脂は、再生可能リソースを原材料として使用し、環境に優しい生分解性であるという利点があります。優れたパフォーマンスを備えたバイオベースの樹脂の研究開発は、ゲルコーティングボードのパフォーマンス要件を満たすだけでなく、環境への影響を減らし、業界のグリーン開発を促進することもできます。

 

 

何ができるの?

1カスタマー最初

チームは、焦点を当て、パーソナライズされたサービスを焦点を当て、あなたのビジネス、輸送のニーズ、予算を完全に理解するようにしました。

カスタムパネルのサイズ、形状、素材を作成するための独自のパネルショップ。

熱効率の壁は、優れた性能のための排他的なフロアデザインと組み合わされます

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計画段階から、製造およびアセンブリプロセスを通じて、チームは効果的なソリューションを提供し、生産プロセスのすべての分野で速度、品質、精度を目指して努力します。

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