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倉庫管理を改善する6つの効果的な方法

Sep 06, 2021

私たちはある現象を発見しました。日常の倉庫管理プロセスでは、場所によっては満足のいくものではないと常に感じており、改善したいのですが、一定の足がかりがありません。 この現象の出現は、本質的に、管理者が包括的な認識と包括的な思考を欠いており、通常、断片化された詳細管理に過度に取り組んでいることです。

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この記事では、倉庫の改善方法をより高い視点から見て、すぐに効果を発揮できるように、6つの観察ポイントまたは管理の改善の目標を推奨します。

1:倉庫の運用効率

SKUのより良い展開

SKUの出入り速度(頻度)を頻繁に確認し、速度(出入り頻度)に応じてSKUを再配置します。 出入りの頻度が高いSKUが、便利で人間工学に基づいた位置(ウエストの高さ、通路の端)に保持されていることを確認します。 頻繁に選択するSKUをキットとして保管します。

マンマシン統合の効率を強化する

人件費を計算して、運用に最適なコスト構造を見つけます。 ピッキングシステムにより多くのオブジェクトを配置することがよくありますか? 自動保管システムへの投資により、ピッキング作業に必要な人数を減らすことができるため、従業員を他の場所に再配置することができます。

可能であれば、一括ピッキング

一括ピッキングでは、1人のピッカーがSKUの場所に一度アクセスして、複数の注文または注文のバッチを同時に処理できます。 この仕分け戦略により、同じピッキング場所への移動時間と回数が削減され、ピッキングの生産性が向上します。

標準ライン

シーケンスの選択を通じて明確なパスを作成し、歩行時間を短縮します。 シーケンシャルピッキングでは、ピッカーが垂直または水平に交差したり、注文を完了するために同じ保管場所に複数回アクセスしたりする必要はありません。 この繰り返し作業を減らすことで、生産性が向上し、不要な歩行をなくすことができます。

補充

補充は、主にピッキングエリアの商品の在庫が需要を満たしているかどうかに依存するため、ピッキングの発生を回避し、ピッキングエリアが不十分であると判断するために、商品をいつ補充するかはピッキングエリアの在庫に依存します。補充する必要があります。 これは、ピッキング操作全体に影響します。 一般に、バッチ補充、定期補充、またはランダム補充の3つの方法を使用できます。

従業員の柔軟な配置:季節的な需要に直面

少数の従業員によって管理される運用、およびピーク時の従業員または予備従業員の効果的な展開。 これにより、ピーク時に人を見つけるのではなく、必要であることがわかっているときに、予想される季節的な需要を事前に計画することができます。

2:在庫管理

グループ在庫

在庫はSKUの出荷頻度または規模によってグループ化され、SKUは正しい保管方法と照合されます。 かさばる商品をすばやく移動する必要があるかもしれませんが、それらはフロントピッキングエリアの棚に属している可能性があります。 また、中小規模の商品は自動保管エリアに属している場合があります。 SKUを正しい保管方法と一致させると、倉庫の効率が向上します。

不足を防ぐ

商品の不足を防ぐために安全在庫の最小数量を設定し、商品または購入を自動的に報告します。 最小再注文数量を設定すると、定期的に在庫レベルを追跡し、必要に応じて新製品を自動的に受け取ることができます。

拒否することを学ぶ

新製品の受け取りと返品に関する一連の明確で文書化された手順を作成して、計画外の突然の大量の返品を回避し、現場の混乱と倉庫の爆発の蓄積を防ぎます。

頻繁な統計

毎週、毎月、四半期ごとに計算されているかどうかにかかわらず、在庫数量を定期的に追跡することで、多くの手間を省くことができます。

計画立案

施設への投資に関しては、'カジュアルにしないでください。 倉庫プランナーになり、柔軟性と拡張性を計画します。 今日の棚に投資することは理にかなっているかもしれませんが、3〜5年後、新しいリーンプロセスのために製品ラインが変更または縮小されていることに気付くかもしれません。 すべての棚はまだ必要ですか? 将来のビジネスの変化に適応するための長期計画と目標を作成します。

3:倉庫組織

製品情報を理解する

各棚の間のスペースを減らすために棚を再配置し、同じ棚に同様の製品を保管して、より多くの保管スペースを作成します。 変化する製品構成に自動的に適応するために、最大ストレージ密度にVLMを使用することを検討してください。

リーズナブルな流れ

施設のプロセスをチェックして、受け取りから在庫管理、ピッキングから出荷まで一方向に流れることを確認します。'適切なプロセスを見つけたら、従業員が1つのエリアから別のエリアに透けて見えないようにします。 、標準化してください。

リーンの本質に戻る

JITの慣行に準拠するために在庫を傾けます。 バックログを減らすために、必要なものだけを現場に保管してください。 これにより、倉庫が効率的に運用され、顧客が期待するサービスを提供できるようになります。

レーンを片付ける

Didi、dudu ...フォークリフト、トレーラーなどに道を譲ります。ハンドリングツールが簡単に移動できるように、施設に十分な通路スペースを設計します。 ただし、'ストレージや作業スペースを無駄にするほどのスペースを与えないでください。"ちょうどいい& quot;を見つけてください。 間隔、効果的ですが無駄ではありません。

ちょうどいい

通路に影響を与えるすべての危険な要因を排除して、従業員がSKUに簡単にアクセスし、怪我を防ぐことができるようにします。 商品への迅速なアクセスを確保し、従業員がどこでもはしごを探すのに時間を無駄にしないようにします。

スペースのコストを計算する

あなたはあなたのすべての平方フィートを最大限に活用していますか? 高密度の動的ストレージとピッキングテクノロジーを実装してストレージ領域を統合し、スペースの使用効率を向上させ、物理的な拡張なしでフットプリントを拡張し、アクティビティに十分なスペースを残すことを検討しますか?

清潔で整頓された愛

在庫の損傷や商品の紛失の可能性を防ぐために、すべての作業スペースを清潔に保ち、雑然としないようにしてください。

4:倉庫のセキュリティ

家族のような大切な従業員

従業員は最も貴重な資産であるため、従業員に良好な職場環境を提供することは、従業員を維持するのに役立ちます。 彼らが彼らの役割を理解していることを確認するために彼らと頻繁に連絡を取ります。 多くの場合、彼らの可能性を刺激するように賞賛し、奨励します。 同時に、頻繁なコミュニケーションは、誰かがさまざまなポジションまたはポジションに適しているかどうかを判断するのに役立ちます。

ロゴ、ロゴ、ロゴ

適切な標識とラベルにより、倉庫を整理できます。 人々を導き、整理された状態を保つために、あなたのサインが明確で理解しやすいことを確認してください。 さらに、訪問者に情報を提供するためにフロアマップを公開することを検討してください。 これはあなたが事故を避けるのを助けることができます。

バンドルされたSKU

ピッカー'の旅程とピッキング時間を短縮するために、一緒にピッキングされることが多いSKUを同じ場所に保管します。 スタッフのピッキング操作の効率を向上させます。

ドン'違反の代金を払わない

すべての従業員に、専門家、熟練者、または認定された担当者による適切なトレーニング、トレーニング、またはデモンストレーションを提供して、従業員が作業態度を修正し、操作を標準化して、安全違反による人身傷害を防止できるようにします。

& quot;脂肪のスリム化と減少& quot;

管理プロセスまたはワークフローを確認して、何を改善できるかを判断します。 無駄な手順を最小限に抑え、リソース、従業員、および手順を再配分して、管理と運用効率を向上させます。

5:管理ソフトウェア

ペーパーレス

紙のチェックリストを管理することはもう誰も望んでいません。疲れ、古風で、エラーや損失が発生しがちです。 システム管理は、さまざまな情報レポートのリアルタイムのクエリとエクスポートを実現します。これは、より便利で効率的です。

スキャンコード

バーコードは効率コードでもあります! バーコードを使用して、スキャナーは迅速かつ正確に識別/プロンプトを表示できます。 ピッキングプロセスでは、簡単なスキャンを使用して商品を確認し、注文の正確性を確認します。 効率的!

タグ、タグ、タグ!

ラベルプリンターをバッグやラベル部品に統合することで、在庫と注文の精度を向上させることができます。 部品には、部品番号、バッチ番号、シリアル番号、バッチ番号-すべての番号を付けることができます。 ライフサイクル全体で在庫を追跡し、返品を容易にするために、部品の袋詰めとマーキングを検討してください。

シリアル番号はありますか?

受け取り、保管、ピッキングの過程で、シリアル番号、バッチ、バッチ番号で高額または機密性の高い商品を追跡します。 リコールの場合と同様に、各注文のシリアル番号、バッチ、およびバッチ番号を知ることが重要です。

テトリスをプレイしたことがありますか?

ビジネスが成長し続け、製品が拡大するにつれて、在庫は拡大し続けます。 インベントリ構成を変更することにより、各ストレージユニットで最大密度を達成することが重要です。

6:倉庫のメンテナンス

施設のメンテナンス

サプライヤーが推奨する施設のメンテナンス計画を採用することはあなたの最善の利益です。 機器やソフトウェアシステムなどを定期的にメンテナンスして、通常の動作状態を維持し、予期しない障害を軽減または排除します。 通常、保証を延長するか、付加価値サービスを購入することは価値があります。

スペアパーツを保管してください

テクノロジーと機器の故障は誰にとっても'の悪夢です。 誤動作により重要なファイルやデータが失われる場合に備えて、スペアパーツを保管してください。


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