熱可塑性樹脂とは、線状または分岐構造の有機ポリマー化合物を指します。 このタイプの樹脂の特徴は、加熱すると軟化または溶融して塑性状態になり、冷却すると硬くなることであり、このプロセスを繰り返すことができます。 塩化ポリビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンおよびそれらのコポリマー（AS、ABSなど）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリオキシメチレン、ポリイミド、変性ポリイミドアミン、ポリスルホンおよびポリエーテルスルホン、ポリアリールエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド（PPS）および芳香族などの典型的な熱可塑性樹脂ポリエステルなど。ポリフェニレンサルファイドとポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、現在、主に航空および航空宇宙産業で使用されている2つの最も注目すべき高性能熱可塑性基板です。
引抜成形に使用される熱可塑性樹脂の主な利点は次のとおりです。1。製品の耐食性と靭性が優れています。 2.低コスト。 3.一般的な熱硬化性樹脂の速度が0.5〜1m / min以下であるのに対し、15m / minに達する可能性のある速い引抜成形速度。 4.製品はリサイクル可能であり、これは熱硬化性引抜成形プロセスの比類のない利点です。
熱可塑性引抜成形プロセスには、幅広い開発の見通しがあります。 プロセスのいくつかの重要な領域（繊維の浸透など）をさらに改善して研究する必要がありますが、人々はそれらにますます関心を示しており、このプロセスもユニークです。利点と急速な発展。